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聯系電話:0577-67778882
DWT-I型軸流式屋頂風機:適應于低壓、大流量的使用場合。同時根據用戶需要還可以設計成雙向旋轉可逆式,具有正反工況等效的特點。
效率高、噪聲低:本風機采用先進的CAD軟件,經多目標優化設計、開發。DWT-I系列機號中1200、1400、1500、1600、2000及2400mm風機,采用相同直徑不同轉速,不同角度和不同葉型的方法,以滿足不同使用工況的需要,達到風機與系統匹配,以利實現節能和降噪。
質輕、高強、耐腐蝕:風機葉輪可根據工作介質不同的腐蝕性而采用不同的材質,分別有ABS(工程塑料)、FRP(玻璃鋼)和鋁合金板材制作,對于壓力要求高,風機轉速較大的離心風機,葉輪表面經特殊的鍍鋅和噴塑腐蝕處理,不僅降低了整機質量,還具有良好的耐腐蝕性。
運轉平衡、壽命長:本風機的轉動慣性小,動平衡精度高,運轉平穩,且各項性能指標在工廠內控標準中的要求均高于風機行業標準,能確保風機長期穩定的運行。
適用面廣:本風機可以根據使用要求,制造成防爆型、防腐型,適用于抗老化抽送、排易燃、易爆及有腐蝕性氣體的場合。
外形美觀:本風機的風帽部件采用玻璃鋼制作,外表采用進口膠衣樹脂膜,曲面過度柔和、美觀大方,實用性強,也可根據用戶要求制成鋼風帽經鍍鋅噴塑(PVC)處理。
使用條件:介質溫度不超過60℃,氣體中不允許含有過量粘性物質,含水量塵量不大于100mg/ m3。對介質溫度高的場合,上虞通風機的消防高溫排煙風機可制成屋頂風機供用戶使用。
本產品經國家壓縮機制冷設備質量監督檢驗中心檢測合格,檢測項目含風量、風壓、阻燃、導電性能、防爆、抗風性能等,由國家質量監督檢驗檢疫總局監制。
特點:重量輕、噪聲低、具有風量大、壓力較離心式風機低,鋼制低噪聲屋頂換氣通風機dwt廠房通風同時根據用戶要求還可以設計成雙向旋轉可逆式,具有正反工況等效的特點。
用途:發電廠、橡膠廠、汽車廠、摩托車廠及防止、冶金等大型工廠的屋頂送排風。
規格:
風機直徑:Φ300~2400mm,
風量:1450~220800m3/h,
風壓:62~322Pa
1.裝配應*按照產品作業指導書或產品圖樣進行。
2.安裝工作必須由專業人員進行。
3.風機在安裝前,應檢查銘牌上所列技術數據及使用說明書中的基本參數是否與實際使用情況相符,并檢查元件是否損壞、各部位是否完好、正常。
4.安裝時先將進線電纜通過引入裝置接到接線腔的接線端子上,并壓緊密封圈,使電纜密封好,接好接地線,緊固好螺釘。
5.上述各項檢查無誤后,即可通電運行。
6、設備在維護后開動時,需注意風機各部件是否正常。
7、定期檢查電機與機殼連接螺栓的緊固情況,檢查風機葉輪上各螺栓的緊固情況,檢查減振器連接螺栓的緊固情況。
8、定期檢查風機是否運行在工況范圍。
9、定期清除葉片表面積灰、污垢等雜質。
10、定期為電機軸承更換潤滑脂,鋼制低噪聲屋頂換氣通風機dwt廠房通風一般為三個月加一次,也可按實際情況更換潤滑脂。
11、風機應定期檢查絕緣情況、螺栓是否松動。(注意:潤滑脂質量不良,易造成電機軸承溫升過高。)
12.風機不得隨意拆卸,維護時,須斷開前級電源后才可開蓋檢修。
13.在維修過程中不得損壞隔爆面,合好蓋,緊固后即可使用。
14.風機應定期檢查,發現零件損壞應及時更換。
更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。安裝要求:(1)按圖紙所示的位置與尺寸進行安裝。為得到率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。(2)三角帶傳動的,應使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應的槽不得錯位,套上膠帶后,應裝罩(用戶)以利(3)聯軸器傳動的,風機主軸與電機軸的不同心度,聯軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。(4)安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向*。(5)安裝后,試撥轉傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現象。發現不妥之處必須調整好。風機的試運轉:全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進行試運轉。為了防止電機因過載燒毀。
一人控制電源,一人觀察風機運轉情況,發現異常現象立即停機檢查;首先檢查旋轉標的目的是否準確;風機起頭運轉后,應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否跨越額定電流;若不有正常現象,應停機檢查。運轉五分鐘后,停機檢查風機是否有異常現象,確認無異常現象再開機運轉。4.軸流風機雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉標的目的是否準確;起動高速成時必需待風機靜止后再啟動,以防高速反向旋轉,引發開關跳閘及機電受損。5.軸流風機到達正常轉速時,應檢測風機輸進電流是否正常,風機的運行電流不能跨越其額定電流。若運行電流跨越其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。6.軸流風機所需機電功率是指在一定工況下,風機試車時將風機進口或出口管路上的閥門關閉。運轉后將閥門漸漸開啟,到達所需工況為止,并注重風機的運轉電流是否跨越額定電流。鋼制低噪聲屋頂換氣通風機dwt廠房通風 確定靜葉撐腳上的通孔;2.3配作靜葉撐腳與機殼的安裝孔;2.4配作電機出線管在機殼上的出口;2.5配作導流罩與葉輪的連接孔,固定聯接;組裝:3.1裝電機:3.1.1固定靜葉撐腳;3.1.2固定電動機與撐腳;3.1.3固定出線管;3.2裝配葉輪:3.2.1清理:葉輪內、外表面用、抹布等工具吹凈、擦洗完成后再進行裝配3.2.2鍵、主軸先涂好機油;3.2.3鍵與電機輸出軸鍵槽連接,再與葉輪鍵槽連接;3.2.4組裝后確認上述裝配件的潤滑是否良好;3.2.5調節電機與靜葉撐腳螺栓連接處的墊片的厚度,保證葉輪與機殼同心;3.2.6葉輪端部固定;3.2.7確認葉輪轉動無摩擦聲;3.3接線3.3.1安裝接線盒;